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26.01.2018

Success Story : Des joints plats de grande précision


LE JOINT TECHNIQUE a été approché par un grand fabricant de valves et régulateurs de pression de haute sécurité qui était à la recherche d’une solution économique et industrielle permettant de fabriquer une large gamme de clapets et membranes de grande précision dans des matières diverses et variées :EPDM, NBR, FPM, Polyuréthane,…

Le problème était majeur car ses exigences étaient incompatibles avec les techniques de découpe de joints disponibles sur le marché :

  • Tolérances de +/-0.05 mm sur épaisseurs, alors qu’il s’agit d’élastomères,
  • Tolérances de +/-0.1 mm sur diamètres jusqu’à 40 mm et +/-0.15 mm au-delà,
  • Trous / cheminées : jusqu’à Ø0.6 mm sur 1.5 mm de profond,
  • Gorges usinées

LE JOINT TECHNIQUE a accepté de relever ce défi de taille !

A partir d’une feuille blanche, en nous appuyant sur les connaissances et l’expérience de notre Bureau d'étude, nous avons imaginé LA SOLUTION :

  • Adapter des machines et des process,
  • Dédier un atelier spécifique,
  • Concevoir des outils spéciaux,
  • Expérimenter, tester, adapter,
  • Expérimenter à nouveau, tester, valider.

Résultat : en moins de 2 ans, LE JOINT TECHNIQUE a livré avec succès quelques 150 références de clapets et membranes divers et variés, soit plus de 3 millions de pièces avec une qualité totale.

Cette technologie "made in LJT" intéresse désormais d’autres secteurs tels que l’horlogerie et l’aéronautique.

Pourquoi pas vous ?

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                                     Success Story : Des joints plats de grande précision
26.01.2018

Premières solutions d’impression 3D silicone


                                     Premières solutions d’impression 3D silicone

L’impression 3D est une technologie encore jeune et évolutive.

Il y a encore peu, la fabrication additive se limitait aux métaux (Fusion Métal ou Additive Layer Manufacturing / ALM en anglais) et aux thermoplastiques (modélisation par dépôt de fil en fusion ou Fused Deposition Modeling / FDM en anglais).

Jusqu’alors, la seule solution qui nous était offerte, sur matériaux souples, était une FDM en polyuréthane -le polyuréthane faisant partie de la grande famille des thermoplastiques- mais rien pour les élastomères vulcanisés...

Or, le polyuréthane présentait les inconvénients d’avoir des caractéristiques mécaniques et thermiques très limitées (peu de reprise élastique, faible tenue en température, mauvaise déformation rémanente à la compression - DRC).

Désormais, avec le soutien de ses fournisseurs de LSR (Silicone Liquide ou Liquid Silicone Rubber / LSR en anglais) et les dernières évolutions sur ces matières, LE JOINT TECHNIQUE est en mesure de vous proposer une nouvelle technologie d’impression 3D silicone : Drop on Demand.

Il s’agit d’une solution pour le prototypage rapide ou les très petites séries de pièces en silicone. Cela permet d’obtenir des pièces très réalistes tant géométriquement que mécaniquement ; seul l’aspect extérieur de la pièce diffère, grainage ou polissage étant évidemment impossibles.

Avec l’impression 3D silicone, les caractéristiques mécaniques sont quasi-identiques à une pièce moulée en LSR. Les tenues en température sont tout à fait similaires à celles des silicones classiques (>200°C).

Cette technologie est déjà proposée dans plusieurs duretés et on peut même y ajouter de la couleur ! :

  • 30 Shore A et 40 Shore A :Translucide, chair (Pantone 7513C), Noir RAL 9011, rouge RAL 3000, Blanc RAL 9010 et Gris argenté RAL 7001
  • 60 Shore A : Translucide uniquement.

Cela deviendra bientôt un jalon incontournable de vos développements car l’impression 3D silicone vous permet de valider la montabilité et fonctionnalité de vos pièces très rapidement et à moindre coût.

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26.01.2018

Investissements 2018... 12% du CA


                                     Investissements 2018... 12% du CA

LE JOINT TECHNIQUE poursuit un programme soutenu d’investissements pour accompagner sa politique de croissance, maintenir de hauts niveaux de service chez ses clients et une compétitivité à l’échelle mondiale:

  • L’automatisation,
  • les nouvelles technologies,
  • l’ergonomie,
  • le contrôle des produits par vision,
  • la digitalisation

font partie intégrantes de nos investissements sur l’année 2018.

En ce début d’année, notre atelier d’injection des silicones liquides totalement robotisé vient notamment de se doter d’un pont roulant, d'une nouvelle étuve de précision, connectée et de grande capacité ainsi qu’un ensemble presse et robot pour démarrer un nouveau projet innovant en partenariat avec un client.

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26.01.2018

INTERVIEW COLLABORATEUR


                                     INTERVIEW COLLABORATEUR

Nos collaborateurs parlent de leur metier... Nous inaugurons une nouvelle série d'articles au cours de laquelle nous allons rencontrer les hommes et les femmes qui font la richesse de notre entreprise.

Aujourd'hui, faisons connaissance avec Bruno TURPIN  | Responsable Industriel, R&D |

  • Bruno, qui êtes-vous ? Quel est votre parcours ?

Je suis un maillon de la chaine humaine qui fait la valeur de l’entreprise pour laquelle je travaille. Je suis exigeant avec moi-même, j’aime le progrès parce que je pense le devoir aux autres pour tout ce qu’ils m’apportent.Mon parcours, au travers d’une filière scientifique (matériaux et élastomères), m’a amené à développer mes compétences à l’international mais plus encore une ouverture sur d’autres cultures.C’est pour cela que je puise mon épanouissement personnel et professionnel à travers la richesse des rencontres.

  • C’est quoi au juste le rôle de responsable R&D, industrialisation ?

Deux axes constituent aujourd’hui le cœur des missions qui me sont confiées :

- Assurer les développements de l’entreprise dans le respect des exigences, des évolutions techniques et des besoins en rentabilité

- Guider la performance industrielle grâce à la place de l’humain dans l’organisation

  • Quels sont les aspects que vous préférez dans votre poste ?

Sans aucun doute, les défis engendrés par les nouveaux projets/développements.Nous concevons aujourd’hui des procédés basés sur l’agilité industrielle. Chaque nouveau projet nous permet de consolider nos connaissances mais aussi de nous autoriser à repousser nos limites.

  • Pouvez-vous me décrire en 3 mots votre quotidien ?

Mon quotidien est animé et rythmé par les échanges en équipe autour de :

- La mesure : revue d’indicateurs des performances N-1

- L’analyse : Support technique interne/externe

- Les décisions : Actions sur des travaux initiés pour générer des améliorations

  • Sur quel(s) projet(s) avez-vous particulièrement apprécié travailler ?

Tous ont leur spécificité et le degré d’attachement est toujours très important, mais je dois dire que nous finissons un projet sur une application thermique automobile pour laquelle nous avons fait des choix osés sur une technologie très avancée et pointue.

  • Quelle est la prochaine formation que vous aimeriez faire/la prochaine conférence/évènement professionnel auquel vous aimeriez assister?

Formation déjà initiée : elle concerne l’usine du futur puisqu’il est question de l’approche nécessaire au développement de l’intelligence collective dans nos missions de demain.Un grand moment de l’industrie pour moi, reste le Salon K (le salon mondial des matières plastiques et du caoutchouc) pour lequel je suis toujours très excité et impatient. Seul petit point noir : il n’a pas lieu dans notre beau pays…

  • Aimez-vous travailler chez LJT? Pour quelles raisons ?

J’aime ce que je fais parce que je m’épanouis dans mon travail dans une entreprise familiale qui me confie l’espace nécessaire pour m’exprimer pleinement. Je crois profondément que l’entreprise va de l’avant, et que ses ambitions sont légitimes et, la meilleure preuve, c’est que quand je jette un coup d’œil dans le rétroviseur, j’ai parfois envie de dire « Waouh » !

 

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20.11.2017

Les rencontres de la FDCA


                                     Les rencontres de la FDCA

Le 8 novembre dernier, parmi les acteurs nationaux et internationaux du caoutchouc, LE JOINT TECHNIQUE a été récompensé aux rencontres de la FDCA, par l'intermédiaire de son Président, Monsieur Henri PAIN.

LE JOINT TECHNIQUE, qui intègre l'innovation dans son management au quotidien et cherche à dévolopper en permanence la R&D par le biais de la veille technologique et de la formation, soutient la Fondation du Caoutchouc (FDCA).

Cette dernière a pour objectif de mettre en place une structure de recueil de fonds destinés à soutenir financièrement des actions de recherche et de formation.Elle fait partie des cinq organismes du CFPC destinés à accompagner le développement de la filière caoutchouc en France et en Europe du Centre français du caoutchouc et des polymères (CFCP).

 

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28.08.2017

Une rentrée pleine de projets !


                                     Une rentrée pleine de projets !

Et si Le Joint Technique passait à l’impression 3D ?

C’est en tout cas l’un des sujets important du moment. En effet, l’impression 3D est une technologie révolutionnaire qui suscite l’engouement des industriels et évidemment celui du Joint Technique.

Elle permet de vous accompagner dans vos projets et d’accélérer la phase de conception des pièces d’étanchéité. Actuellement en expérimentation sur des prototypes, nous serons bientôt capable de produire des pièces fonctionnelles en petites et moyennes séries dans des matières silicone avec des caractéristiques sensiblement identiques à la vie série.

A suivre donc…

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23.06.2017

Fermeture estivale 2017


                                     Fermeture estivale 2017

Nous vous informons que nous serons fermés du 1er au 18 août inclus. Une permanence commerciale sera assurée jusqu'au 4 août.

Pensez à anticiper vos commandes pour les livraisons sur juillet et à partir du 20 août.

Toute l'équipe commerciale reste à votre disposition pour planifier avec vous vos besoins sur cette période!

 

Bonne vacances!

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09.06.2017

Des joints et micro joints toriques grande capacité


                                     Des joints et micro joints toriques grande capacité

Le joint torique est le joint d'étanchéité le plus utilisé dans l'industrie pour une multitude d'applications (statiques, dynamiques,...) dans des tailles très variables et avec différents matériaux élastomères.

Pour répondre à vos besoins, Le Joint Technique a développé des procédés automatisés de moulage des silicones LSR : La matière est injectée dans un moule multi-empreintes (jusqu'à 128 empreintes) permettant la production de plus de 500 000 pièces finies par jour.

Cette solution développée pour des applications industrielles à gros volumes est déclinable dans le domaine médical grâce à un environnement et des matières premières homologuées et appropriées.

La force du Joint Technique est d'obtenir une grande précision dimensionnelle et de répondre à des demandes de l'ordre du "très petit", jusqu'à 0.5mm x0.4mm.

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03.05.2017

Le salon de la plasturgie en France : Le Joint Technique vient à votre rencontre !


                                     Le salon de la plasturgie en France : Le Joint Technique vient à votre rencontre !

Nous sommes reconnu comme l’un des leaders français dans le domaine des joints et solutions d’étanchéité.

Forte d’une expertise de plus de 40 ans dans la transformation des élastomères, Le Joint Technique vous accompagne dans vos projets en tant que partenaire global au travers de ses expertises :

  • Injection des silicones liquides
  • Moulage des pièces élastomères et TPE
  • SurmoulageJoints plats –mousses, élastomères et matériaux tendres-Joints toriques
  • Traitement, coating
  • Gamme standards pour vos applications dynamiques

Venez découvrir ou redécouvrir nos savoir-faire.

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09.03.2017

Retrouvons-nous au Salon Industrie LYON


                                     Retrouvons-nous au Salon Industrie LYON

Du 4 au 7 avril 2017

ESPACE COLLECTIF COMITE MECANIQUE STAND6Y34 

C'est LE salon leader des technologies de production qui vous proposera une large sélection de solutions : des équipements aux produits en passant par les services associés.

Les conditions les plus optimales sont réunies pour rendre une usine productive et compétitive.

Particulièrement intéressant pour LE JOINT TECHNIQUE, ce salon propose également un programme d’animations construit autour de thèmes chers à notre entreprise : l’Innovation, la Formation et l’Usine du Futur.

Nous mettrons notre expertise à votre disposition afin de :

  • vous accompagnez dans vos projets et vos investissements
  • vous accompagnez dans votre recherche de procédés en vue de l’accroissement de votre production.
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10.02.2017

LE JOINT TECHNIQUE s'équipe d'une nouvelle étuve de laboratoire


                                     LE JOINT TECHNIQUE s'équipe d'une nouvelle étuve de laboratoire

La tenue en température associée au vieillissement de nos produits, est l'une des problématiques majeures dans les domaines Industriel et Automobile.

C'est pourquoi, dans sa recherche permanente d'amélioration et de collaboration avec ses clients, LE JOINT TECHNIQUE investi aujourd'hui dans un nouvel outil.

Cette étuve va permettre de tester et de valider la résistance aux fortes températures des joints d'étanchéité grâce à la programmation et l'enregistrement permanent des cycles thermiques.

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13.12.2016

Merci de votre visite sur notre stand au salon Midest 2016 !


                                     Merci de votre visite sur notre stand au salon Midest 2016 !

Nous tenons à vous remercier de votre visite sur notre stand au Midest, le salon des savoir-faire en sous-traitance industrielle, qui a eu lieu du 6 au 9 décembre 2016.

Nous avons eu le plaisir de vous présenter nos dernières innovations en matière de solutions d'étanchéité et de procédés de fabrication.

Nous avons surtout eu l'occasion d'échanger avec vous sur vos problématiques d'étanchéité et de pouvoir vous proposer les technologies les plus adaptées à vos exigences.

Si vous avez de nouvelles questions ou si vous souhaitez recevoir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter par mail : contact@lejointtechnique.com.

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18.10.2016

LE JOINT TECHNIQUE expose au Midest 2016


                                     LE JOINT TECHNIQUE expose au Midest 2016

Rencontrons-nous au Midest !

C'est le salon de création  de partenariat et de veille technique, au service des fabricants, des équipementiers et des assembleurs. 

Ce grand rassemblement des industriels sera pour nous l'occasion de vous retrouver, d'échanger sur vos besoins en étanchéité et de vous présenter nos dernières innovations.

Nos équipes commerciales auront le plaisir de vous accueillir sur le HALL 6, pavillon Tunisien.

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12.09.2016

LE JOINT TECHNIQUE s'engage au Dakar pour les enfants hospitalisés


                                     LE JOINT TECHNIQUE s'engage au Dakar pour les enfants hospitalisés

Le mécénat : un nouvel engagement pour LE JOINT TECHNIQUE !

Fidèle à ses valeurs, c'est aux côtés de l'association l'Enfant@l'hopital que nous exprimons le "Faire ensemble" et notre Passion des défis. Depuis de nombreuses années, l'association l'Enfant@l'hôpital, oeuvre pour offrir aux enfants et adolescents les plus isolés et vulnérables le goût de lire, d'ecrire et de s'approprier autrement les disciplines scolaires.

LE JOINT TECHNIQUE accompagne Gérard TRAMONI, médecin anesthésiste lyonnais et pilote-médecin du Paris-Dakar et rejoint ainsi l'aventure mythique Rallye-Raid DAKAR qui se déroulera du 2 eu 14 janvier 2017.

"Faire vivre un Dakar, être les yeux au Dakar pour l'Enfant@l'hopital"

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21.06.2016

Trophée du manager Industriel 2016


                                     Trophée du manager Industriel 2016

Bravo aux collaborateurs de LE JOINT TECHNIQUE pour le trophée du manager Industriel 2016. Il récompense l'entreprise pour la mise en place de sa démarche d'Excellence opérationnelle : faire participer l'ensemble des collaborateurs à la gestion de l'entreprise et à sa réussite.

Merci à nos partenaires : THESAME, L'ECAM, LIGNE BLEUE, Pierre DAUDE

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